数控自动切割机是什么？了解数控自动切割机

数控自动切割机是什么？了解数控自动切割机之前，应该知道，数控本身就是为了自动化，为了减少人工操作带来的危险以及距离精细化上面的误差，这就需要我们使用电脑技术进行数控自动化切割，从而让生产出来的产品更加精细化。

1. 数控自动切割机是什么？

在机械加工的过程中，常用的板材切割方法有手工切割、半自动切割机切割和数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差，尺寸误差大，材料浪费大，后续加工工作量大，同时工作条件差，生产效率低。在半自动切割机中，仿形切割机的切割工件质量好，使用的是切割模具，所以不适合切割单件产品、小批量和大型工件。

其他类型的半自动切割机虽然减轻了工人的劳动强度，但其功能简单，只适合切割形状比较规则的零件。数控切割与手工和半自动切割方式相比，可以有效提高板材材料的切割效率和切割质量，降低操作人员的劳动强度。

在我国的中小企业中，即使是一些大企业也普遍采用手工切割和半自动切割的方式。随着现代机械行业的发展，对板材切割工艺的工作效率和产品质量的要求也越来越高，所以数控切割机的市场潜力还是很大的，市场前景比较乐观。

2. 数控自动化切割机如何选购？

人们有一个普遍的概念，利用数控设备，可以获得高精度、效率高。此外，在同类设备中，进口设备布置的设备精度更高，生产效率更高。

但是，数控火焰和等离子切割机却完全不这样做。在数控火焰切割和等离子切割中，劈裂宽度受到劈裂等诸多因素的影响，所以无论设备本身的精度有多高，被它切割的零件的精度，误差一般都在±0.5mm左右，而且误差比设备本身高出几个数量级。即使是巨资进口的数控切割机，几百万美元，也不过如此。

这是由火焰或等离子切割方式决定的，必然无法达到其他数控设备如数控车床的高加工精度。换句话说，不管是6级还是8级，这种装备本身的精度并不是那么重要。从生产效率的角度看，切割速度的快慢完全取决于板材厚度、零件数量、氧气纯度、气体质量等因素，以火焰切割为例，设备的移动速度需要满足和适应切割技术的要求。换句话说，切割效率与设备本身没有直接关系。当然，数控切割机还是表现出了相当高的精度和效率，但这并不是一般人所持有的机床加工精度和效率提高的概念，与手工切削相比。从以上分析可以发现，不管是哪个厂家生产的数控切割机，从切割精度和生产效率上都没有太大的差别。甚至小到1万元的小型数控，与进口上百万的大型数控相比，其加工零件的精度、粗糙度和生产效率都没有明显的差别。

因此，由于机械加工技术的这种局限性，对于原本只能做粗加工的设备以及加工中心等精加工设备，一味追求所谓的档次高布置，以提高加工精度和效率，是不科学的。衡量一台设备是否好，评价的依据是使用该设备的可靠性和使用效果（其加工部位的精度、粗糙度和生产效率），而不是它所使用的设备的昂贵，不是他的价格。

3. 自动切割机使用方法介绍

这里以便携式数控自动切割机为例子。首先，便携式数控切割机有两个数据库：一是系统默认的图形库是F1，按F1打开图形图，用上、下、左、右键选择所需图形，按F8决定，然后按要求输入切割参数。 此时，记住每个参数的数字键盘3下面的d键为小数点，如切100在d点。如果切割角度为90度，输入90，点击d，如果没有d点，则系统角度为900度，而平面大角度为360度，所以系统会拒绝命令操作。

所有参数设置完成后，按F8键确认，按shift+N键切换切割方式类型。 如果处于等离子状态，按启动键开始操作，系统会通过车窗检查是否确认断电，按回车键回车，按指令程序开始断电。如果火焰处于状态，当确认后，系统将进入点火预热程序，预热完成后，系统将启动自动切割。