数控切割机的主要安装结构以及对应产品各部件说明

之前的业务中因为客户咨询我们谈过了我公司企业生产的系列数控切割机的主要发展特点，本文研究主要通过介绍其主要结构及各部件结构说明。公司数控切割机的结构典型地包括大车架，小车架和焊炬，纵向驱动齿轮箱，横向驱动齿轮箱，炬升降装置炬夹紧机构或类似物。

1. YC系列数控切割机大车架安装

大帧包括梁，主梁端，次级侧梁，纵向齿轮箱。大车架是一个企业整体部件，只能进行整体吊装。为了确保安全起重，可靠当提升，从而提升等之前首先单向提升梁提升工具是完好的，大起重架应避免弯曲和扭转变形。

侧导向用的滚轮通过一面是固定的，另一面是活动的可以进行调整。为了使数控切割机大车架结构容易发展落到导轨上，首先要进行松开碟形弹簧，使固定滚轮和活动滚轮之间的距离可以尽量选择加大。

开口外纵向齿轮箱壳体，弹簧加载的螺钉接合并且使齿轮箱，齿轮箱到摆动角度，然后卡住实木或类似物，以便它不能旋转，使得安装能够有效地避免齿轮和齿条轨碰撞。

大车架被起吊运输工具吊起时，还要用清洗剂进行擦洗滚子的表面，擦洗完了我们之后，慢慢发展落下安放在一个纵向水平导轨上，做这一工序时，大车架四角应有明确专人管理观察，并由专人在社会中间组织指挥，在接近导轨时应微动，注意企业应将有侧导向滚轮的一边先落下。做颠簸导向面。

大车架安装完后，还要我们看看主端梁前后发展导向轮与导轨的接触社会情况，压紧碟形弹簧，使主端梁侧向通过导向轮与导轨有良好的接触以保障设计车架有良好的导向。

2. YC系列进行数控自动切割机车架和割炬的安装

其中有一个驱动器框架，设有横向驱动齿轮箱的轿厢架中，为了使框架能在该齿轮箱的输出轴的周围移动，与齿条数控切割机框架梁接合，然后沿相同的方向如通过反射镜条带移动，而另一个帧。

安装以及其它影响车架，夹紧钢带的手柄可以放在靠后松开的位置，钢带穿入夹板的开口中。安装时应小心，小心，以免碰伤条。单割炬是切割机的基本功能部件，每一个车架上我们都有自己一个单割炬，安装好车架后就要进行安装单割炬，安装好单割炬后，才能实现连接不同气体通过管路和电缆等。

3.YC系列数控切割机各部件结构说明

由交流以及伺服控制电机进行驱动的纵向数据驱动系统齿轮箱安装在主端“497”，通过分析齿轮减速，传到网络输出轴上，输出轴上的小齿轮与导轨上的齿条啮合，当小齿轮旋转时，便带动企业整个中国数控切割机大车架前进或后退。小齿轮与齿条啮合没有间隙，因为它使用了大量的帧的移动的弹簧加载的，这样才能保障位置精度。

横向发展驱动系统齿轮箱与纵向数据驱动公司齿轮箱很类似，不同的是它装在割炬主动进行车架中，输出轴端的小齿轮与横梁采用齿条啮合，带动主车架沿横梁做横向分析移动。

公司数控切割机炬向前通过马达装置起重螺丝，由该提升杆向上和向下，两个圆形直线导轨直线控制的运动而被驱动通过。升降装置进行上下都有一个限位开关。其电机可以有多种选择，既可以是直流电机，也可以是普通的梯形螺杆，也可以是交流伺服电机和滚珠丝杠。割炬与钢板之间的距离由其电容或电弧电压控制。

为了进行常规的切割碳钢，割炬集将被配备有火焰割炬。

数控等离子切割机割炬可以通过根据不同用户管理要求，配备一把或者多把等离子切割割炬，既可以选用干式切割方式方法也可以设计选用水下切割工作方法，即水下数控等离子切割机，可用于企业各种研究金属材料切割。

有些公司需要削减机器上的直缝，仅在机可配备多焰炬直缝即可。

在单割炬夹头上装一个问题支架，而后我们在此支架上同时装设计三个割炬，即：直线三割炬，这种割炬可以进行切割以及各种经济直线坡口，如V、K、X、Y型，但这种割炬只能做直线切割，不能没有改变自己切割技术方向。

为了把割炬固定住，割炬都会有个夹持器，夹持器有普通单割炬夹持器，横担式多割炬夹持器，防撞夹持器这三种。普通单炬保持器可用于火焰切割机割炬和等离子切割机炬，该保持器具有45度以内的每个关节调节，在切槽通常使用的三个联合活动，用于调整所述割炬的垂直度，两者;横臂多个炬保持器装置比切割炬是一种圆棒与齿条，特殊规格可定制，焊炬之间的距离可调节，在常规的线性切割导板通常使用的;保险杠支架用于等离子切割焰炬主机，火炬火焰切割机也可以使用，但具有一点，这具有保持其普通炬保持架的特性，基于该普通支架，还配备了限位开关和弹簧返回装置，这可以从撞击炬，以及初始定位来防止。