数控火焰切割机如何进行燃料汇流排?你知道吗?
数控火焰切割机主要使用在一些大型工厂,主要用于碳钢之类的切割,操作过程比较复杂,且具有一定的危险性,使用需要注意安全问题,它的工作离不开燃料助力,通过燃料产生的强大动力进行切割的操作,使用效果比较...
2020-09-07 17:28:12 | 数控火焰切割机联系电话:182-3390-1740
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数控激光切割机是目前比较常见的一类效率很高并且精细度也高的设备,本文由信尔自动化设备为您带来常见问题总结以及解决办法,如果您对于激光切割机有什么需求或者购买前的疑问,可以以此作为参考,或者联系我们。
激光切割是将聚焦的高功率密度激光束照射在工件上,使被照射点的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到闪点,熔融的材料被与光束同轴的高速气流吹动,通过数控机械系统移动光斑照射位置,实现切割的起始材料的一种热切割方法。
激光切割是一种环保的切割方式,一般不会对身体造成任何伤害。与离子切割和氧气切割相比,激光切割过程中产生的粉尘更少,光线更弱,噪音更小。但是,如果不遵循正确的安全操作方法,可能会对使用者造成人身伤害或对机器造成损害。
1.使用本机时要小心易燃物。有些材料,如泡沫芯材、PVC材料、高反射材料等,是不会被激光切割机切割的。
2.机器运行时,禁止操作人员擅自离开,以免造成不必要的损失。
3.不要盯着激光加工操作。禁止用望远镜、显微镜、放大镜等观察激光。
4.不要在激光加工区存放任何爆炸性或易燃性材料。
影响激光切割精度的因素有很多,有些因素是由设备本身决定的,如机械系统的精度、工作台的振动程度、激光束的质量、辅助气体和喷嘴的影响等。还有材料具备的因素,如材料的物理化学性质、材料的反射率 还有决定输出功率、焦距位置、切割速度、辅助气体等相关参数的因素,根据具体的加工对象和用户的质量要求进行选择,并进行适当调整。
焦点位置的选择尤为重要,因为激光功率密度对切割速度有很大影响。激光束聚焦后的光斑大小与镜头的焦距成正比。在工业领域,确定切削焦点的简单方法有以下三种
1.打印方法:从上到下移动切割头,将激光束打印在塑料板上,并集中在很小的打印直径上。
2.斜板法:用塑料板与垂直轴线成一定角度水平拉动,找到激光束的很小点,并将其聚焦。
3.蓝火花法:取下喷嘴,吹气,将脉冲激光聚焦在不锈钢板上,从上到下移动切割头,直到蓝火花达到非常大。
目前,很多厂家的设备已经实现了自动对焦。自动对焦功能可以提高激光切割机的加工效率。 厚板钻孔时间大大缩短。通过加工不同材质、不同厚度的工件,机器可以自动快速调整焦点到比较不错的位置。
目前用于激光加工制造的激光器主要有CO2激光器、YAG激光器和光纤激光器。其中,高功率CO2激光器和YAG激光器广泛应用于保密处理。基于光纤位的光纤激光器在降低阈值、振荡波长范围、波长调谐性能等方面具有明显的优势,已成为目前激光领域的一项新技术。
目前激光切割机的切割厚度一般小于25mm,对于要求切割尺寸精细的材料小于20mm,与其他切割方式相比具有明显优势。
激光切割机以其切割范围广、切割速度快、缝隙窄、切割质量好、热影响区小、加工柔性小等优点,广泛应用于汽车制造、厨具行业、钣金加工、广告行业、机械制造、机箱柜、电梯制造、健身器材等行业。
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