数控火焰切割机的操作流程有哪些，快来学习下吧！

　　数控火焰切割机主要是对一些大型钢板进行切割操作，适合一些大型板材的加工，在进行切割时需要的人力资源较少，其数控的特点可以保障操作过程比较简便，因此操作时可以根据钢材的材质进行针对性的处理，其具体的操作流程需要存在有严格的规范，接下来就为大家介绍的一些相关的操作流程。

　　刚开始切割的时候，预热厚钢板的边缘，等待伤口变红，去除火焰部分沿着边缘出去，再慢慢打开切割氧气的阀门。 如果化合物渣随着co2流飞出，就证明已经破裂了，这时应该移动火炬慢慢地向前切割。 在切割厚金属材料的情况下，切割喷嘴和被切割金属材料的表面成为大约10~20的倾斜角，能够更好地加热切割边缘，切割的全过程容易开始。

　　切割厚度50毫米以下的金属材料，喷嘴刚与切割的金属材料表面垂直。 数控火焰切割机如果刚开始在零件的内轮廓切割，一定要在被切割材料上开孔。 刚开始切断时，用预热焰加热金属材料的边缘，在氧气中加热到着火的温度，即切断材料的表面层即将熔融时，释放切断氧气进行切断。

　　平行切割厚钢板时，焊枪需要在健身运动中反向倾斜20~30，此时切割更合理。 但是，沿着曲线图的外轮廊切断时，切断口需要严格垂直地二等分切断金属材料的表面。 在切断的整个过程中，由于喷嘴的超温和化合物渣的飞散，切断喷嘴堵塞，乙炔气体无法供给，喷嘴鸣响爆炸，有时会发生回火状况。 此时，请迅速关闭预热氧气阀，消除回火。

　　切薄厚钢板时，除了切氧外，火焰苗应该迅速离开厚钢板表面，避免板薄而热，变形，裂缝再次粘在一起。 再次切割时，切割喷嘴一定要指向狭缝的接缝，适度预热，然后慢慢打开切割氧气阀，重新开始切割。 切断相邻的点时，喷嘴要向切断前的相反方向倾斜，提前切断厚钢板的下边，把结束的狭缝整理好。

　　需要迅速关闭切断闸阀，然后关闭乙炔气体闸阀，关闭预热氧气阀。工作结束时间长时，请关闭氧气阀，拧松减压器调整螺钉，释放橡胶软管的co2。 切割作业完成后，拆下减压器，关闭乙炔气体进气阀。

　　以上就是数控火焰切割机的操作流程，在进行操作时需要按照相应的规范，切割时需要仔细观察焊枪的位置，不仅要注意切割的精度，还要注意不能产生安全隐患，操作完成后也需要及时关闭相应的气阀。