激光切割技术的大步跨越，技术与工艺双进步

　　激光切割机对于现今社会已经不是什么特别的技术，但是近几年的激光切割技术的飞速提升，不得不说是激光切割机的一个重大提升，不管是切割技术还是棺材套料技术，亦或是管材切割工艺都有了不同程度的改变，接下来就由我们河北信尔自动化有限公司为您讲解一下激光切割技术的大步跨越，技术与工艺双进步的程度。

　　全行程自动激光切割和大长度金属管切割

　　针对全行程自动激光切割和大长度金属管切割的工艺要求，机械结构采用双驱动气动卡盘旋转机构(主动轴W，从动轴W1)和W轴气动卡盘旋转左侧的驱动轴通过机床的X、Y、W运动将其固定，夹紧管子并切割管子。右从动轴W1气动卡盘旋转机构可随工作台沿工件轴线移动，可实现大长度金属的自动激光切割和管材全行程出料。

　　数控切割技术

　　CNC切割是一种大批量、效率高、高质量的管材切割生产方式。 CNC切割的核心是CNC切割系统。 CNC系统切割控制软件提供先进的切割技术和丰富的切割经验，可以防止零件在切割点、零件拐角处、切割面倾斜处以及变形或不能等诸多问题中出现过烧现象。切割圆形件时关闭圆圈。

　　切割操作者可以通过熟练使用控制系统实现高质量、效率高的数控切割。

　　专业的管道套料技术

　　由于数控激光管切割的切割效率高，编程套料比较复杂，如果使用不当，会造成管材浪费，切割效率低。通过专业的管材切割和套料软件，在电脑上预编程绘图、套料和切割，生成数控切割程序，然后对金属管进行全行程自动激光切割和大长度切割。专业的管材套料软件是实现数控管材切割机大批量、效率高、高质量切割生产的基础和前提。

　　切管工艺

　　切割管材时(尤其是管径小的方管)，熔渣粘在管材内壁上，工件吸收了切割产生的大部分热量。切割密度高时，管子会过热，边角和方管，边角被烧毁，严重影响切割质量，甚至不切割。对于此类问题，可以采用以下方法： (1) 带有高度检测跟踪系统的激光切割头可以保证在切割过程中，切割喷嘴与工件表面工件的高度保持不变(焦点保持不变)，因此切割效果不随工件表面变化而影响; (2)增加氧气压力的方法(6-8Mpa); (3)通过软件提高尖角合成速度。上述方法可以解决切管中的“过热”和夹渣问题。

　　激光切管技术正处于快速发展和不断改进的过程中。随着计算机技术、机械结构、切割技术和优化算法的不断更新和发展，数控激光管材切割技术将更加突出地展示其智能化、速度和优化。激光切管机的切割工艺和技术为激光切管机的切割，节省管材和能耗提供了技术保证。

　　以上就是我们我们河北信尔自动化有限公司为您讲解的激光切割机的大步跨越，技术与工艺双进步的程度。程度不小，虽然概括的比较笼统，但是还是可以从表面了解到一些知识，我们非常希望和有兴趣和有需求的朋友可以达成友好合作。